“頭雁”領(lǐng)航，“群雁”齊飛。為貫徹落實集團董事會的重大決策部署，加大形勢任務(wù)教育宣傳力度，引導廣大干部職工堅持全年工作總體思路不動搖，全力打好“極致降本”攻堅仗、深化改革主動仗、整體效益提升仗，河北鑫達集團開設(shè)《一把手話攻堅》欄目，圍繞“冬練”談?wù)J識、定措施、表決心，推動公司各項決策部署落到實處、取得實效，全力支撐集團經(jīng)營績效改善，奮力奪取應(yīng)對外部挑戰(zhàn)的新勝利。
全力以赴、火熱大干
推動煉鋼關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標不斷提升
面對持續(xù)波動的鋼鐵市場形勢，河北榮信鋼鐵有限公司煉鋼廠堅決貫徹“管理提升、極致成本、系統(tǒng)突破、品質(zhì)提升”的主基調(diào)，深挖內(nèi)潛降低成本，努力踐行“穩(wěn)產(chǎn)降耗、提質(zhì)增盈”工作方針，通過修訂、出臺一系列標準化作業(yè)指導書，不斷提升關(guān)鍵工序的標準化操作水平，多項關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標刷新歷史最好水平。
狠抓基礎(chǔ)管理
完善標準化作業(yè)
從調(diào)整轉(zhuǎn)爐裝入量做起，經(jīng)過理論測算，按照最優(yōu)爐容比控制轉(zhuǎn)爐總裝入量，為轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定提供基礎(chǔ)支撐；制定入爐物料對照表、脫氧合金加入對照表、槍位控制曲線圖等一系列作業(yè)指導書和特殊情況應(yīng)對指導等，自主開發(fā)了氧槍自動控制程序，不斷推進轉(zhuǎn)爐操作標準化。針對氧槍參數(shù)不適應(yīng)現(xiàn)場實際情況的問題，及時與相關(guān)領(lǐng)導和廠家溝通，優(yōu)化氧槍噴頭參數(shù)，為轉(zhuǎn)爐綜合指標提升起到明顯作用。通過上述綜合改善，夯實了轉(zhuǎn)爐操作基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定性大幅提升，成為煉鋼廠各項指標提升、持續(xù)穩(wěn)定、不斷降低鋼坯綜合成本的核心基礎(chǔ)。
優(yōu)化生產(chǎn)工藝
降低鋼鐵料成本
從優(yōu)化生產(chǎn)流程管控做起，落實以連鑄為中心的生產(chǎn)組織模式，提高單爐單機生產(chǎn)節(jié)奏，逐步降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度；強化鐵水溫度利用，不同鐵耗情況下結(jié)合煉鐵對每包出鐵量進行靈活管控，實現(xiàn)“一罐到底”，減少鐵水溫度損失；自制鐵包加蓋，減少等待入爐前的鐵水溫度損失，加蓋后每包鐵水溫降減少15℃左右。通過入爐鐵水溫度和出鋼溫度的“一提一降”，達到降低鋼鐵料消耗的目的，進而降低鋼鐵料成本。
提升固廢利用率
降低物料消耗
通過不斷優(yōu)化濺渣控制、廢鋼搭配和槍位控制，逐步推進留渣操作，努力克服干法除塵對留渣操作的影響，實現(xiàn)了固廢利用的第一步；通過理論計算，結(jié)合實際驗證，自主設(shè)計鋼渣二次利用系統(tǒng)，并自制全套設(shè)備，除了能夠利用鋼渣中的鐵，還能利用鋼渣中的氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵等有效成份。通過留渣操作和鋼渣二次利用，進一步降低鋼鐵料和溶劑料消耗。
提升轉(zhuǎn)爐終點控制
壓縮合金控制范圍
實施設(shè)備改造
強化節(jié)能降耗
堅持對標挖潛
打破指標瓶頸
積極響應(yīng)公司號召，每月至少組織一次外部對標活動，通過對標學習，先后對爐下清渣、結(jié)晶器、氧槍刮渣器、爐后投料機、擋渣車等設(shè)備進行了自制、創(chuàng)新和改造，對煉鋼廠綜合指標提升起到了較大作用。通過內(nèi)部縱向?qū)Ρ龋Y(jié)合外部橫向?qū)?，積極發(fā)現(xiàn)自己的指標短板，根據(jù)實際情況進行課題攻關(guān)，2024年以來，先后組織了20余項各種類型的攻關(guān)活動，打破了相關(guān)指標提升的瓶頸。
狠抓核心
提升關(guān)鍵指標
總結(jié)經(jīng)驗
優(yōu)化作業(yè)標準
狠抓細節(jié)
堅持節(jié)能降耗
穩(wěn)扎穩(wěn)打
加強設(shè)備管理
緊盯重點
實現(xiàn)提質(zhì)增效
結(jié)語
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