降本增效不僅是應對行業(yè)寒冬的權(quán)宜之計，更是提升企業(yè)核心競爭力的長遠之策，鑫達廣大干部職工牢固樹立“責任在我，勇于擔當”的責任意識和過“苦日子、緊日子”的危機意識，認清形勢、轉(zhuǎn)變觀念，以刀刃向內(nèi)的勇氣，積極應對風險挑戰(zhàn)，自覺與公司同呼吸、共命運，切實做到了將思想和行動統(tǒng)一到降本增效目標上來，匯聚“千方百計抓降本，萬眾一心增效益”的群眾力量，將降本增效工作做到了極致。
為提升下游產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提升行業(yè)競爭力，河北鑫達鋼鐵集團有限公司煉鋼廠成立了改善小組，廠領(lǐng)導李樹林帶領(lǐng)全體小組成員開展分析討論會，利用因果圖從人機料法環(huán)進行展開，逐步分析到末端因素，并通過取樣化驗、現(xiàn)場調(diào)查、割角化驗、中包測溫等方法對末端因素進行驗證，便于找到主要原因，全面提升質(zhì)量短板。
找到癥結(jié)所在后，攻關(guān)小組立即以問題為導向制定措施，且每一措施都指定專人負責、專人檢查，并定期對各項措施的落實情況分析總結(jié)，從而保證了各項措施落到實處。
針對新中包烘烤溫度低、潮氣大的問題，在中烤包前進行清掃，防止雜物進入中包，在開機前3小時進行富氧烘烤，中包溫度烘烤至900℃以上，使中包干式料和煤氣中的水汽有效排出，熱換或開澆爐次成分走上限，減少開機氣泡。
針對新鋼包潮氣大的問題，改善小組完善新鋼包上線制度，使烘烤溫度在500℃以上，第一次供2期，冶煉Q235鋼種，不冶煉低成分的Q195D鋼種；制作異常鋼包傳遞卡，追蹤、監(jiān)督各類特殊鋼包使用情況，防止出現(xiàn)因新鋼包潮濕和特殊鋼包溫低不自流燒眼而導致鋼水氣體含量增加，并建立交流群、質(zhì)量反饋群，要求轉(zhuǎn)爐爐長每爐鋼反饋定氧照片，連鑄機長反饋中包排渣照片，加強生產(chǎn)過程的工藝管控。
經(jīng)過小組成員的共同努力，項目成功解決了下游產(chǎn)品邊裂問題，至改善當月，邊裂占比僅為0.03%，遠低于周邊優(yōu)秀企業(yè)的0.1%，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力，有效提升品牌口碑。
滴水成河，粒米成籮。降本增效，重在細節(jié)，貴在堅持。開展全員“極致降本”工作，就是要引領(lǐng)全體職工以時不我待的緊迫感，努力探索降本增效的有效途徑。各單位必須充分認識到此項活動的重要性，以高度的責任感和使命感，投入到這場關(guān)乎生存與發(fā)展的戰(zhàn)役中，引導職工樹立“每一分錢的節(jié)約都可能轉(zhuǎn)化為鑫達的競爭優(yōu)勢、每一次降本的行為都是為鑫達發(fā)展作貢獻”的降本思維，為實現(xiàn)降本工作目標而努力奮斗，助推高質(zhì)量發(fā)展！
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