精益管理是高質量轉型發(fā)展的內在要求，也是提升企業(yè)競爭力的有效手段。河北鑫達鋼鐵集團有限公司煉鋼廠在以任海兵為核心的領導班子帶領下，運用精益思維，著眼任務推進，通過精益管理一系列的措施落地，2024年前三季度全鋼種平均降本額為4.37元/噸，確保完成指標優(yōu)化和效益提升的任務。
精細工藝控制
練好精益“制勝棋”
煉鋼廠突出重點抓關鍵，明確責任抓主體，根據(jù)熱平衡合理配加渣料，穩(wěn)定操作，控制噴濺，硅高錳高爐次合理利用雙渣操作，避免出現(xiàn)大的噴濺。加強工段間的溝通，根據(jù)壓鋼時間合理控制溫度，控制大包、中包澆余，分流停澆掐坯堵流，減少鑄坯切頭切尾。制定轉爐一倒率、碳溫命中率提高方案，細化獎懲，提高轉爐關鍵崗位人員意識。
優(yōu)化生產工序
走好精益“關鍵棋”
結合質量計量部化驗數(shù)據(jù)，煉鋼廠對產品性能進行跟蹤，控制鋼種成分。與技術部、質量計量部探討Q195鋁塊替代方案，降低脫氧成本，并追蹤后續(xù)軋制情況和質量反饋。通過專業(yè)培訓的方式，提升成份控制水平，保證成品內控成份合格率，正常爐次控制范圍在內控線以內。
強化設備運行
打好精益“節(jié)能棋”
煉鋼廠逐個工序、逐個崗位從嚴加強精益管理，強化精細化操作，進一步控制能源消耗，顯著提升了能效水平。電耗方面，關注峰谷平電價，例如生產準備工段上料充分利用峰谷平電價，在谷期將料倉上滿。控制高壓配電室空調使用，同時逐步將所有燈改用LED燈，檢修時間杜絕設備空轉。
為者常成，行者常至。河北鑫達鋼鐵集團有限公司將始終堅持問題導向、目標導向、結果導向，以全員精益為主線，激發(fā)全員精益活力，從強化生產組織、細化智能管控、優(yōu)化質量體系等方面入手，持續(xù)發(fā)力補短板、強弱項，堅持以管理創(chuàng)新帶動全面創(chuàng)效。深化改革、主動求變，把精益管理思維融入生產經營管理全過程、全鏈條、各領域，矢志不渝扛紅旗、走在前、爭第一，以精益管理為新質生產力賦能，為企業(yè)高質量發(fā)展矢志奮斗！
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