在面臨復(fù)雜多變的外部環(huán)境下，為了使企業(yè)更好的發(fā)展，鑫達(dá)堅(jiān)持做好“精益管理”，苦練內(nèi)功，在產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、安全環(huán)保、車間環(huán)境等方面按照標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，環(huán)境治理方面做了大量工作，使環(huán)境整潔、寬敞，保證員工在安全、良好的環(huán)境下高效的開(kāi)展生產(chǎn)工作。
能源動(dòng)力總廠堅(jiān)持將精益管理向縱深推進(jìn)，持續(xù)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。為進(jìn)一步提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、改善員工工作品質(zhì)，為廣大員工打造干凈、整潔、舒適的生產(chǎn)工作環(huán)境，全面提升車間衛(wèi)生環(huán)境與工作質(zhì)量，精細(xì)責(zé)任，落實(shí)成效管理，李運(yùn)寶、鄭海東、薄鑫磊三位精益督導(dǎo)員以“持續(xù)改善”為核心，以“全員參與”為靈魂，將精益工作做到了極致。
主動(dòng)改善，營(yíng)造良好環(huán)境
能源動(dòng)力總廠的精益管理工作由廠長(zhǎng)向下輻射，廠長(zhǎng)定期帶隊(duì)組織各職能科室深入車間一線檢查精益管理推進(jìn)工作，通過(guò)聽(tīng)取匯報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)檢查等方式，詳細(xì)的了解生產(chǎn)運(yùn)行狀況和精益管理工作落實(shí)中遇到的困難情況，及時(shí)溝通協(xié)調(diào)解決，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要求即查即改，確保精益生產(chǎn)工作扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn)。
在這樣的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求下，李運(yùn)寶針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)各衛(wèi)生責(zé)任區(qū)進(jìn)行劃分，明確區(qū)域責(zé)任人；對(duì)每個(gè)區(qū)域設(shè)置6S督導(dǎo)員，從日常衛(wèi)生清理、設(shè)備使用優(yōu)化管理、人員使用優(yōu)化安排，切實(shí)起到幫扶作用；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行清晰地界定并建立6S管理責(zé)任制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可視化進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)修補(bǔ)破損的標(biāo)識(shí)；建立現(xiàn)場(chǎng)目視化手冊(cè)，提升目視化水平；提升日常檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施、備品備件、日常工作工具等均嚴(yán)于6S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行要求。目前每個(gè)班組衛(wèi)生區(qū)域都做到了專人、專管、專責(zé)，不留死角和管理空白區(qū)域，物品合理放置，添加標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)物品定置率達(dá)到100%，現(xiàn)場(chǎng)管理成果穩(wěn)固。
設(shè)備管理，筑牢運(yùn)維防線
設(shè)備精益督導(dǎo)員鄭海東把精益管理思想貫穿到各個(gè)環(huán)節(jié)，組織全員性的修舊利廢、自修自制、小改小革等活動(dòng)，嚴(yán)控消耗、降低成本；修訂完善設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、組織“三方”共同點(diǎn)檢，不斷深入推進(jìn)TPM、EAM管理工具的使用，逐步提高崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作程度。
能源動(dòng)力總廠通過(guò)設(shè)備全員化管理，提升設(shè)備功效，達(dá)到高效生產(chǎn)，并將設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)從被動(dòng)維修轉(zhuǎn)移到預(yù)防性維護(hù)，例如定期檢查、更換磨損部件和潤(rùn)滑設(shè)備，以減少設(shè)備故障；根據(jù)季節(jié)變化微調(diào)設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容，遇特殊天氣和節(jié)假日實(shí)行設(shè)備加倍養(yǎng)護(hù)，切實(shí)提升設(shè)備管控質(zhì)量；設(shè)備操作和維護(hù)人員的技能知識(shí)水平直接影響到設(shè)備的運(yùn)行狀況和效率，能源動(dòng)力總廠通過(guò)每日三題的形式對(duì)基層員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工掌握6S管理知識(shí)。每月組織對(duì)各區(qū)域科工段長(zhǎng)集中培訓(xùn)精益管理知識(shí)，通過(guò)考試檢測(cè)精益管理知識(shí)掌握程度，自上而下全員掌握精益管理。
單絲不成線，孤木不成林。全體干部職工都要從思想上形成精益管理的意識(shí)，要成為這一變革的積極參與者和推動(dòng)者，要有止于至善的精神，轉(zhuǎn)變觀念，提高認(rèn)識(shí)，將精益管理理念和方法全面融入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，落實(shí)到每一個(gè)員工，每一道工序，每一個(gè)崗位，提高工作效率，用最低耗的資源，做最核心的事，為公司高質(zhì)量發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！
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