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極致降本丨安全又降耗!提高發(fā)電機(jī)組真空度創(chuàng)效千萬元!

極致降本是應(yīng)對市場競爭、提升成本核心競爭力以及實(shí)現(xiàn)盈利的關(guān)鍵任務(wù)。為不斷破局前行,鑫達(dá)積極推進(jìn)“算賬經(jīng)營”,各單位快速響應(yīng),即刻行動,聚焦價(jià)值創(chuàng)造,追求極致效率、極致效益,大力推進(jìn)極致降本工作,深度挖掘降本空間。

面對鋼鐵行業(yè)形勢,河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司能源動力總廠進(jìn)一步增強(qiáng)全員降本節(jié)支意識,營造職工參與創(chuàng)效氛圍。為了千方百計(jì)挖潛創(chuàng)效,他們扛起了擔(dān)子,邁開了步子,立足崗位,開動腦筋,發(fā)現(xiàn)提高發(fā)電機(jī)組真空度可使汽輪機(jī)熱效率提升,從而減少燃料消耗,降低公司能源成本,在長期運(yùn)行中帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)還能減少設(shè)備的熱應(yīng)力和疲勞損傷,有助于提高設(shè)備的可靠性和安全性。于是,能源動力總廠攻關(guān)小組在提高發(fā)電機(jī)組真空度上下足了功夫。

為確保改善計(jì)劃可行,攻關(guān)小組首先從人員配置、生產(chǎn)投入、生產(chǎn)趨勢、相關(guān)資源配置方面進(jìn)行可行性分析,確認(rèn)可行后,小組成員對生產(chǎn)工藝進(jìn)行梳理,分析每一個工藝對真空度的影響。經(jīng)過現(xiàn)場考察、檢驗(yàn)以及數(shù)據(jù)分析后,確定出填料堵塞、銅管結(jié)垢、補(bǔ)水水質(zhì)差、循環(huán)水置換不及時(shí)為影響發(fā)電機(jī)組真空度的主要原因。

攻關(guān)小組針對每一條要因都制定了兩種處理措施,并擇優(yōu)選擇。針對填料堵塞的問題,對水塔內(nèi)部的走水管路、噴淋頭以及水塔填料進(jìn)行拆卸,更換新材料,并清理水塔塔盆內(nèi)部掉落零散填料,防止再次進(jìn)入凝汽器內(nèi)。

針對銅管結(jié)垢的問題,對凝汽器進(jìn)行大蓋拆卸,檢查凝汽器銅管內(nèi)部結(jié)垢情況,并結(jié)合水處理廠家,利用化學(xué)藥物對凝汽器銅管進(jìn)行兩天兩夜的化學(xué)藥物清洗,軟化銅管內(nèi)部的結(jié)垢物,提高了換熱效果。

針對水塔補(bǔ)水水質(zhì)差的問題,將煤氣柜一路深井補(bǔ)水改至發(fā)電水塔內(nèi)部水,增加了水塔補(bǔ)水流量,并自制除鹽水引至水塔前池內(nèi)補(bǔ)水,增加補(bǔ)水量,進(jìn)行管道鋪設(shè),補(bǔ)水量達(dá)到每小時(shí)30t左右,改善了水塔水質(zhì)。

針對循環(huán)水置換不及時(shí)的問題,與能源、水處理等部門進(jìn)行溝通,控制出口閥門,降低排污量,使排污時(shí)間延長,此舉措無需成本投入;在控制出口門后,水塔排污采用彈性時(shí)間來進(jìn)行水塔水置換。

通過層層攻關(guān),此項(xiàng)改善極大提高了發(fā)電機(jī)組真空度,同等的煤氣用量每小時(shí)提高發(fā)電量20MW,據(jù)估算,年創(chuàng)效約2760.16萬元。

萬里之途,起于跬步。降本增效是鑫達(dá)實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)中求進(jìn)”的基石,是增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的迫切需要。自降本增效活動開展以來,鑫達(dá)上下各條線集思廣益,迅速在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)深挖潛能、節(jié)約耗材、優(yōu)化技術(shù)、降低能耗,降本增效工作取得良好成效。未來,全體干部職工要以更加堅(jiān)定的步伐,繼續(xù)深化極致降本工作,緊密協(xié)作,確保每一項(xiàng)措施都能落到實(shí)處,見到實(shí)效,創(chuàng)造更大效益!